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渣漿泵斷軸的原因有很多，我們前面講過幾種原因，今天石家莊石泵泵業(yè)再來聊一聊其他原因。
3. 葉輪或轉(zhuǎn)子不平衡：葉輪如果不平衡，泵在運行時會產(chǎn)生“軸竄動”。其影響與軸彎曲和/或偏斜的結(jié)果相同，即使停止泵并檢查泵軸時，泵軸仍會筆直?？梢哉f，葉輪的平衡對于低速泵和高速泵同樣重要。給定時間范圍內(nèi)的彎曲循環(huán)次數(shù)減少，但位移的振幅（應變）（由于不平衡）保持在與較高速度系數(shù)相同的范圍內(nèi)。
4. 流體特性：通常，與流體特性有關(guān)的問題涉及設計用于一種（較低）粘度但承受較高粘度的流體的泵。一個例子可能很簡單，選擇和設計的泵可用于在95 F下泵送4號燃油，然后再用于在35 F下泵送燃油（相差約235厘泊）。比重的增加將導致類似的問題。另請注意，腐蝕將大大降低軸材料的疲勞強度。在這些環(huán)境中，具有較高耐腐蝕性的軸是一個不錯的選擇。
5. 變速：扭矩和速度成反比。隨著泵的減速，軸扭矩增加。例如，轉(zhuǎn)速為875 rpm的100hp泵所需的扭矩是轉(zhuǎn)速為1,750 rpm的100 hp泵的兩倍。除了整個軸的最大制動馬力（BHP）限制外，用戶還必須檢查泵應用中每100 rpm極限所允許的BHP。
6. 誤用：忽略制造商指南將導致軸問題。如果泵由發(fā)動機驅(qū)動，而不是電機或汽輪機，則許多泵軸的功率因數(shù)會降低，因為間歇性轉(zhuǎn)矩與連續(xù)轉(zhuǎn)矩。如果泵不是直接驅(qū)動（通過聯(lián)軸器），如皮帶/滑輪或鏈條/鏈輪驅(qū)動，則軸可能會明顯降低。許多自吸式垃圾泵和渣漿泵設計為皮帶驅(qū)動，因此幾乎沒有問題。按照ANSI B73.1規(guī)范制造的泵不設計為皮帶驅(qū)動（除非使用千斤頂軸）。ANSI泵可以是皮帶或發(fā)動機驅(qū)動，但最大允許馬力大大降低。許多泵制造商提供重型軸作為可選的附件，當根本原因無法糾正時，可以解決該癥狀。
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